Cómo distinguir los defectos de una instalación de tarima exterior
Para el neófito puede ser muy difícil distinguir los defectos de una instalación de tarima exterior. Pero para que os sirva como una guía vamos a desgranar pormenorizadamente todo lo que debemos analizar, como si se tratara de una auditoría o un peritaje.
textos para evitar defectos de una instalación de tarima.
Vamos a ver como descubrir los vicios ocultos de una instalación de tarima de exterior
Para aclararnos podemos analizar dos categorías:
- La ejecución de la instalación.
- Los materiales de una instalación entre pésimos y regulares.
Lo más habitual es una ejecución del instalador sea buena, que sea una carpintería profesional, pero combinada con unos materiales de instalación inadecuados y baratos. Ahí es dónde es más difícil distinguir la diferencia. Sobretodo porque los accesorios (rastreles, grapas, tornillos) están ocultos bajo la tarima y porque no vemos parte de la ejecución del instalador. Es en los accesorios donde el instalador puede ahorrar, en detrimento del cliente, para sacar un mayor beneficio.
La mala ejecución y los accesorios baratos quedan ocultos debajo de la tarima

Foto de grapa de acero oxidable y sin nervios de refuerzo. Con textos indicándolo.
Entonces aparentemente puede parecer que esa instalación de tarima en el exterior sea buena o excelente. Cuando en realidad esté mal ejecutada en uno o en los categorías señaladas.
Errores comunes por materiales inadecuados que producen los defectos de una instalación de tarima exterior.
Emplear rastres de madera blanda, como el pino, va a ser el principio del fin
Perfil de tarima
Veamos una lista de errores comunes por emplear accesorios inadecuados:
- 1- Que los rastreles sean de una madera blanda. De pino o abeto tintado de verde (cuperizado, termotratado o autoclave).
- 2- Problemas debido a un tornillo inadecuado con una rosca del tornillo inferior a 45 mm.
- 3- Tornillería galvanizada.
- 4- Grapas plásticas pequeñas con un diámetro para el tornillo reducido.
- 5- Falta de uso de adhesivos.
- 6- No dejar espacio para la dilatación de la tarima.
- 7- Fallos de fabricación en el perfil de la tarima.
- 8- Una madera mal secada.
- 9- Que la madera no lleve un producto adecuado para el mantenimiento, como un lasur que implica lijados,
Defectos de una instalación producidos por emplear unos rastreles de madera blanda.
El error más común es emplear unos rastreles que estén fabricados con una madera muy blanda. No hay tratamiento (cuperizado, termotratado o autoclave) de ningún tipo que cambie esta realidad. De modo que el pino (350 kg/m3 / 400 kg/m3) es una madera que se clasifica como blanda o muy blanda mientras que las maderas tropicales (de ipé, de cumaru, de massaranduba, de sucupira, etc.) son maderas muy duras. Son maderas con fuertes contracciones al estar al aire libre. Así que a corto o medio plazo los movimientos de una madera dura contra una blanda acabaran descomponiendo la instalación. Puedes saber más evidencias científicas en este enlace.

Foto de grapa de acero inoxidable A4 de calidad media con nervios de refuerzo parciales y sin uñas
El rastrel de pino o abeto se pudre y a corto o medio plazo los movimientos de una madera dura contra una blanda hace que se suelten los tornillos antes de la pudrición
- Un error brutal es combinar una madera muy blanda con una muy dura. Ipé con pino es un error.
- Relacionar maderas con mucha densidad de 1050 a 1200 kg/m3 (ipé, cumarú, massaranduba, etc.) con maderas con baja densidad de 350 a 450 Kg/m3 (pino, abeto, etc.).
Los defectos de una instalación por los tornillos
Normalmente un tornillo inadecuado va asociado con una grapa inapropiada. Algunas grapas baratas de PVC llevan un agujero con un diámetro pequeño que no permite un tornillo con una sección gruesa. Es evidente que esto hace que la grapa se sujete mal. Normalmente las grapas metálicas son mejores porque llevan un orificio con más diámetro que en una reparación permiten sustituir un tornillo con poca sección por uno con más grosor. Pero claro las grapas metálicas, aunque estén galvanizadas, se acaban oxidando del mismo modo que un rastrel de madera blanda se acaba descomponiendo.
- Grapas con un agujero que no permite un tornillo con un calibre mínimo de 45 mm.
- Las grapas plásticas se rompen antes que las metálicas.
- Pero las metálicas galvanizadas se acaban oxidando.
Las grapas mal diseñadas no permiten usar un tornillo con un diámetro adecuado
con y sin defectos de una instalación de tarima calculando doble rastrel cruzado.
Los errores de una instalación por mala ejecución
Los tornillos pasados de rosca no permiten un mantenimiento que implique un reapriete
Soluciones duraderas
Entonces si lo que queremos una durabilidad y una instalación sin defectos en los materiales debemos descartar los rastreles blandos (pino tratado), los tornillos con poca sección asociadas con algunas grapas sintéticas y los metales galvanizados
Una de las mejores soluciones: doble rastrel cruzado
Veamos algunos errores del instalador
- No dejar espacios de dilación al llegar a un límite, un muro, un mamperlan de obra, etc..
- No alinear bien las puntas (testas) de la tarima cuando se unen a lo largo en una fila.
- Que no coincidan las testas sobre el rastrel o que no se ponga un rastrel extra para que no queden en el aire. Lo que puede significar dos cosas: Que se separen las testas o que al pisar ceda la tarima.
- Pasar los tornillos de rosca por no tener una buena técnica.
- No poner 4 grapas en las unión de las testas.
- No poner un refuerzo de rastrel debajo de las uniones de las testas.
- Poner tablas que se apoyen en un solo rastrel. Qué no se apoyen en un mínimo de dos puntos, preferiblemente que sean tres.
- No juntar bien las testas.
- Usar cuñas para sujetar los rastreles.
- Usar varios trozos de madera para elevar un rastrel, en lugar de una pieza entera.
Las grapas y los tornillos deben ser de acero inoxidable A4 (AISI 316)
Consejos
Sistema de refuerzos de testas
- Aprovechando que estamos trabajando con una estructura con doble rastrel cruzado podemos hacer un Refuerzo de testas en la tarima .
- Añadimos un rastrel secundario extra apoyado en los rastreles primarios.
- Ahora podemos apoyar las testas.
- 1- Rastreles tropicales con densidades (de más de 850 kg/m3) iguales o equivalentes con la tarima.
- 2- Tornillos gruesos con las medidas de 4,5 mm (sección) x 25 mm (longitud). No los inferiores de 4 mm y 20 mm.
- 3- Grapas de acero inoxidable A4.
- Adhesivos.
- Sujeción sin cuñas.
- Refuerzo de testas en la tarima
Foto de grapa de acero inoxidable AISI 316 con textos de nervios y uñas
El diámetro del tornillo de acero inoxidable A4 (AISI 316) no puede ser inferior a 45 mm
Antes y después con imagen de la estructura con rastrel tropical doble cruzado y el resultado final.
Rastreles ideales
- Ipé con 1.050 kg/m3.
- Cumarú con 1.070 kg/m3.
- Massaranduba con 1.200 kg7m3

Sin defectos de una instalación de tarima con doble rastrel cruzado reforzado
El rastrel debe ser imputrescible y de alta densidad
Grapas
- Doble nervio continuo.
- 4 uñas de agarre.
- Acero inoxidable AISI 316, denomidads también A4.
Tarima bien fabricada
- Perfil con vierte aguas.
- Tarima más biselada para una pisada cómoda.
- Certificados de fabricación AENOR, IQNET y FSC.
Hay que poner patas y no cuñas de pino
Acciones positivas
Usando los mejores materiales puede haber diferencias en la ejecución por parte del instalador, que realice unas acciones que sean de una calidad superior.
- Propiciar que las testas coincidan en los rastreles añadiendo adhesivos en el machihembrado y colocando 4 grapas
- Cuando las testas queden en el aire añadiremos un suplemento de rastrel pegado y con 4 grapas y con adhesivos en el machihembrado.
- Refuerzo de testas en la tarima cuando éstas no coincidan con el rastrel. Lo que sucede casi siempre.
- Encolado del machihembrado acompañado con un refuerzo pegado con 4 grapas.
- Emplear sargentos de apriete para que la tarima se junte con el rastrel. Con ello lograremos que la grapa se asiente por completo. De modo que el tornillo entrará por completo.
- Colocación de la tarima en la dirección adecuada, ya sea por el transito o por la luz.
- Uso de patas y no de cuñas.
Por supuesto la ejecución usando buenos materiales importa y se harán acciones como poner patas y no cuñas, encolar las uniones de las testas con refuerzos y con 4 grapas. Saber hacer un planteamiento general correcto, como la dirección de la tarima según el transito o según el aprovechamiento del material, etc.
El dilema: pago menos ahora o pago mucho más después
Después de auditar estas instalaciones defectuosas lo que vemos es que la proliferación de defectos de una instalación de tarima se producen por dos intereses que confluyen. Los del cliente que quiere ahorrar y los de algunos instaladores.
Lo que ahorres ahora lo pagaras multiplicado por 3
A los instaladores o a las empresas de instalación les interesa realizar unos trabajos rápidamente empleado maderas blandas que se atornillen con facilidad. Sin tener que hacer taladros previos en el rastrel y sin usar adhesivos, porque son engorrosos y lo manchan todo. Y a los clientes les interesa pagar menos por unos accesorios baratos que economicen los materiales. Es decir, esta confluencia hace que los resultados a medio y largo plazo sea ruinoso.

Tornillos de acero inoxidable A4 con las medidas de 4,5×2,5 cm ó AISI 316 para las grapas para tarima
¿Cuánto cuesta reparar una instalación? El doble de mano de obra (desmontar y montar) y sustituir todos los accesorios y el rastrel de pino por uno tropical. Es decir, el triple.
Entonces, ¿Qué hacemos, ahorramos ahora para pagar el triple después? Usted qué decide.
Si estás pensando en hacer una instalación de interior o exterior ¿Qué te podemos ofrecer?
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